硬质合金的焊接性较差，主要是由于其含碳量高，烧结后未经清理的表面层往往含有较多游离状态碳（渗碳），妨碍焊料的润湿。通过对焊接表面仔细清理，喷在焊接刀具时，刀体的高度应大于刀片高度3倍。还可以通过对焊接表面仔细清理、喷吵、磨削和研磨抛光，可以改善硬质合金的润湿性能。

硬质合金车刀焊接后会产生剧烈的应力，消除应力对提高刀具的使用寿命有关键的作用。一般都是用石灰保温。其实最好的就是保温砂，那玩意保温绝对一流。保温对于硬质合金刀具很重要,对硬度没什么影响,但可以消除内应力,减少刀片的开裂现象和延长硬质合金工具的的使用寿命.当然首先要正确的焊接工艺作为前提.

      钨钢与钢的焊接主要用于机械加工的刀具(自动车刀、焊接车刀、硬质合金车刀)、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件，特点是可以节省大量的贵重金属，降低生产成本，提高零部件的使用寿命。钨钢工具和钨钢刀具在各工业部门已经得到广泛的应用，并收到了显著的效果，能显著提高生产效率和产品质量。 

    钨钢主要用于制造刀具（自动车床车刀、钻头、铣刀等）、量具、模具、采掘工具以及整体刀具等双金属结构。切削部分为钨钢，基体为碳素钢或低合金钢，通常为中碳钢。这类工件在工作时受到相当大的应力作用，特别是压缩弯曲、冲击或交变载荷，要求接头强度高、质量可靠。钨钢具有高硬度和耐磨性好的特点，但也存在脆性高、韧性差等缺点。 大部分钨钢工具是用焊接的办法镶嵌在中碳钢或低合金钢基体上使用，焊接工艺与钨钢的使用性能密切相关，焊接性能的好坏直接影响到钨钢的使用效果。