硬度是指材料表面抵抗硬物压人自己表面的能力。强度是指材料在外力作用时，对变形和断裂的抵抗能力。

      通常材料的强度和硬度适中时，它的切削加工性就比较好。材料的硬度和强度越高，切削时的切削力就越大，切削温度就越高，自动车刀磨损就越快，材料的切削加工性就越差。但材料的硬度越低，塑性越高，它的切削加工性也差，如纯铁、纯铜和纯镍等。

      以上所说的硬度，是宏观硬度。但在金属材料组织中，有细微的硬质点夹杂物，如A1z 03.Sioz.TIC等，它们的显微硬度很
高，切削时对自动车床车刀产生磨料磨损，使材料的切削加工性也变差。

      在切削过程中，工件材料的切削层，在自动车床车刀的摩擦挤压下，产生剧烈的塑性变形，切削表面和已加工表面产生硬化现象，其硬化程度(塑性材料和奥氏体材料)可达SO%～200%，硬化层深度最大可达0.3mm，也加剧刀具的磨损。所以说，切削加工硬化严重的材料，其切削加工性也较差。