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白钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀等切削超高强度钢的性能区别
荣创专门切削高强度和超高强度钢的刀具材料性能如下:
这种钢具有较高的强度、硬度和韧性,要求刀具材料应具有较高的耐热性、硬度和耐磨性及足够的冲击韧性,不易产生磨料、扩散和氧化磨损。
白钢车刀。应首选高性能高速钢,如高钴、高钒、含铝和粉末冶司金高速钢。因为它们的常温、高温硬度和耐热性比W18高,刀具耐用度也比W18高2~4倍。牌号有W2Mo9Cr4VCo8、WóMoSC14V2A1.W9 Mo3 Cr4V3 Colo. W2 Mo3Cr4V3 Colo. WioMo4Cr4V3A1.Wi2Mo3 Cr4V3N。
硬质合金车刀。在粗加工时选用YS8.Yじ45,、YW3、YS25.YT758 YT726 YT707等。在半精加工和精加工时,选用涂层硬质合金YB21.CN15.CN25等。',在铣削时选用Y825、YS30.Y-艺45.YC35、YT758.YT726等。钻头和丝锥选用YC45.YS2.ZP35。用硬质合金车刀。
陶瓷车刀。它是切削高强度钢和超高强度钢很好的刀具材料,主要用于车削和平面铣削。牌号有AT6、'AG2、丁8、LT35.
LT55等,其切削速度和耐磨性高于硬质合金。
立方氮化硼车刀。适用于高速半精加工和精加工高强度和超高强度钢。