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白钢刀的切削温度与切削材料的三大特性的关系
作者:管理员    发布于:2019-09-18 10:50:37    文字:【】【】【
摘要:本文简要介绍下材料的三大特性对白钢刀的切削温度所造成的影响有哪些。

       白钢刀即白钢刀车刀高速钢车刀,在碳素工具钢刀具之后开发出来的真正意义上的高性能车削刀具,其研发和应用历史较长,由于其具有不错的硬度和耐磨性能,高的抗弯强度,良好的红硬性,至今仍然被广泛大量使用,虽然后续有有很多如硬质合金车刀,金刚石车刀,陶瓷车刀等高性能车刀被开发出来,但是白钢刀在加工领域依然无法被替代。本文简要介绍下材料的三大特性对白钢刀的切削温度所造成的影响有哪些。

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       工件材料主要通过硬度、强度和热导率影响切削温度。工件的硬度和强度高,白钢刀切削时所消耗的功就多, 产生的热量就大,因而切削温度就高; 材料的热导率大,热量易传出, 则切削温度就低。加工低碳钢时,材料的强度和硬度低,热导率大, 故产生的切削温度低; 高碳钢的强度和硬度高,热导率小,故产生的切削温度高。例如,加工合金钢产生的切削温度较加工45钢高30%; 不锈钢的热导率较45钢小3倍,故切削时产生的切削温度高于45钢40%;脆性金属材料产生的变形和摩擦均较小,故切削时产生的切削温度较45钢低25%.白钢刀材料的热导率高,切削区的热量容易从刀具传导出去,也能降低切削区温度.

 

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